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精細塑料模具制造標准化要求

  精細塑料模具制造標准化要求爲提高模具品質檔次,很大限度減少模具質量問題投訴,交給客戶滿意的模具,對模具制造常見問題進行總結、歸納,並建立標准,按要求執行。

 

1.小于2020的模胚,ab板之間需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。

2.模胚導柱導套要加工排氣槽,以防導柱導套拉傷。

3.模具上不得有尖角,需要倒角處理。特別指明的地方除外。

4.內模和模具零件未經同意不得有燒焊。

5.精細塑料模具亚洲视频网站欧美视频网站的外圍需要在適當的位置開排氣槽,排氣槽規格請參考模具設計手冊。

6.盡可能避免使用打磨機在模具上打磨,如果非要用打磨機加工,需要用油石省光(特別是分型面)

7.內模膠位面的表面處理需要依照bom表,或者其它正式通知的技術要求執行。非膠位面上的加工紋路(線切割,銑床,cnc鑼床,火花機)也要用油石省亮。

8.所有內模材料,模胚等級要求需要依據訂單,或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采購。需要提供材質證明,如果是硬模,需要提供熱處理報告。所有相關證明。

9.所有模具的前後內模,鑲件,行位,斜頂,直頂(推塊),鏟雞等需要在底面或者側面加工一個腰圓形的坑位,把材料名和硬度刻出來。

10.行位,推塊,铲鸡,唧嘴等重要易磨损零件需要进行氮化加硬处理。

11.行位需要有定位。定位方式有彈弓,波珠,hasco(dme)標准行位夾等等,具體需要按照各個項目的要求。行位需要有壓條,耐磨板。壓條,耐磨板需要使用耐磨硬料,需要加上油槽。

12.行位斜導柱需要壓緊,不能轉動和松動。斜導柱尾部需要要加工成半球形或圓錐台形,有利于保證行位正常運動。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導柱的,斜導柱的長度、大小和傾斜度需要相同。

13.斜頂座位需要使用耐磨硬料。斜頂需要加工油槽,斜頂座一般用2510cr12加硬到hrc40-45度,因爲斜頂座受到的是沖擊負荷,所以不能太硬否則會斷裂,並在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊。

14.流道和進膠位需要省光#400-600

15.頂針,司筒,扃頂針,斜頂和頂針板要刻上相對應的識別碼,便于安裝。如果在亚洲视频网站欧美视频网站上,頂針位置不是水平面,需要將頂針座做成“d”型或者采用防轉銷鍵定位。

16.頂針采用hasco或者dme標准,選用哪種決定于bom表或者其它正式通知的模具技術要求。

17.加工運水膠圈(o”形圈)槽,需要單邊預留0.25mm的間隙,一般膠圈要預壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點,膠圈很容易被壓損壞掉,造成漏水。

18.唧嘴要氮化,需要做止轉銷。唧嘴半徑需要符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化,走模前可能已經被撞傷。

19.常規結構模具需要布置撐頭,兩端面需要磨平,小模預壓0.1mm,大模預壓0.1mm-0.15mm..

20.定位圈直徑需要符合圖紙,頂棍接頭形式和位置需要符合圖紙。

21.水嘴的規格請根據bom表或者確認的模圖,水嘴沈頭孔需要按照模圖進行加工和安裝。鑽孔不得鑽偏,銳角需倒角。

22.運水需要打上inioutiin2out2………..

23.所有打在模具上的字唛需要工整,端正,不得歪扭。

 

 

 

本文關鍵詞: 青島塑料加工  塑料模具

2016-01-13
 
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